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[新闻] 【东风影像】春天里奋斗的东风德纳车桥襄阳工厂

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发表于 2019-3-15 11:37:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
万物争春好时节 力争首季“开门红”
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员工们正在分工协作进行装配,确保产品质量可靠
        员工在岗位上专注工作
        每件产品都要仔细检查,不允许有任何磕碰和划痕
        不放过任何一个细节和瑕疵
        整装待发的车桥产品
          通讯员 周强 文/图
          春回大地,万物复苏,一草一木都迫不及待地吐露着新绿。
          3月11日,笔者走进东风德纳车桥有限公司襄阳工厂,厂区内道路两侧香樟、石榴、桂花、麦冬、石楠……各种植物争先恐后地发芽抽叶,五彩斑斓的颜色把厂区装点得生机勃勃。步入宽敞明亮的厂房,车间内机器轰鸣,物流车辆来回穿梭,工人们在生产线上一丝不苟地进行生产、加工、组装,到处一派繁忙景象。
          “尽管2019年形势更严峻,任务更艰巨,但全厂上下都围绕‘提高效率、创造价值’这一方向,为实现 “工厂兴旺、员工幸福”不懈奋斗着。”该厂厂长廖开业说,自春节过后,该厂就开足马力全力忙生产,员工们信心满满,力争取得首季“开门红”。目前,工厂正以员工达标、班组达标、安全达标、质量达标为工作主线,努力实现安全、质量、效率、成本管理的全面提升。
          在该厂桥壳生产线,只见挥舞着机械手臂的焊接机器人精准地进行着每一个动作。整个加工过程中,从桥壳的转运,再到附件焊接,全部都由机器人自动运行。据该生产线员工介绍,焊接机器人和加工中心等高精设备的运用,不仅使得生产人员数量和劳动强度大大减少,而且桥壳的焊接质量更加稳定,焊缝成形也更加美观。
          笔者来到桥装车间,同样也是繁忙有序的生产节奏。为了提高装配线柔性化水平,桥装车间使用AGV自动输送小车,将不同产品的“个性化”零件在小车上提前装配,这样不仅可以减少零件错装和漏装的频次,降低自工程不良率,还可以减少员工步行和搬运次数,大幅降低了员工作业的劳动强度。在桥总成装配工作完成以后,各型号桥总成以全自动的悬链方式进行传输,并采用当前最先进的前处理工艺和设备,经过预脱脂、脱脂、表调、磷化等工艺处理后,最终完成油漆喷涂工作。
          可靠品质源于全体员工的不懈努力。据了解,作为国内产品型谱最齐全的车桥生产基地之一,东风德纳车桥有限公司襄阳工厂依托成熟技术和专利优势,凭借强大的生产能力和实力,产品供应已遍布全国,并远销东南亚、东欧及中东等国家和地区,赢得了广大客户的认可和信赖。近年来,为实现设备和产品的升级换代,该厂通过对老工厂的搬迁改造,车桥总成产能已提高到年产30万根。
          不驰于空想,不骛于虚声。面对未来的汽车行业发展形势,廖开业表示,随着我国新能源汽车的高速增长,工厂将紧跟汽车“五化”趋势,抓住新能源汽车的市场机遇,积极开发新能源电车桥项目,用实干和奋斗迎接新时代的春天,并向着“德纳亚太标杆工厂”的目标不懈奋进。


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发表于 2019-3-15 15:25:57 | 显示全部楼层
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